2：表面粗糙度：表面粗糙度是衡量零件表面光滑程度的一個指標。CNC加工應能夠控制零件表面的粗糙度，以滿足特定的要求。一般來說，表面粗糙度可以達到Ra 0.8μm或更小，有時甚至可以達到Ra 0.4μm以下。對于汽車五金零配件，表面粗糙度的要求也相對較低，通常要求在Ra 0.8μm或更小的范圍內，以確保零件表面的光潔度和質量。
3：幾何形狀精度：CNC零件加工適用于加工各種內外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。工件的幾何形狀精度通常要求在直徑公差范圍內，對于高精度需求的工件，其幾何形狀精度會有更嚴格的規定。
4：位置精度：指零件上各要素之間相互位置的準確度，如平行度、垂直度、同軸度等。CNC加工可以滿足高精度的位置精度要求，例如高精度的軸位置精度可以達到0.001～0.005mm。對于汽車五金零配件等需要高精度配合的產品，位置精度的要求尤為重要。
5：孔徑精度：CNC加工可以實現高精度的孔徑加工，包括鉆孔、鉸孔等?？讖骄韧ǔ？梢赃_到較高的標準，如H7級別，即孔徑與設計要求的尺寸非常接近。
除了以上技術指標外，CNC精密零部件加工還需要注意材料選擇、刀具選擇和路徑規劃、工藝文件和加工參數的編制以及質量檢驗和記錄等方面。這些環節都對于加工質量和提高加工效率具有重要意義。
cnc精密件非標加工的技術指標是根據具體產品和應用而定的，但通常都需要達到很高的精度要求，在實際加工過程中，需要嚴格遵循相關標準和規范，以確保零件的質量和性能符合要求。